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***钢材料浅析***钢泵的拆卸

当泵出现异常情况需要检修时，应按顺序进行拆卸。

A、拆开托架上的放油螺柱，放尽托架内的润滑油。

B、拆开托架与泵体上的螺母．取下泵体，左旋拧一叶轮螺母，取出叶轮和键。

C、将泵盖连同轴套与机械密封等从泵轴上取出。

D、拧下密封压盖上的螺柱，取出密封压盖、机械密封动环和轴套。拧下密封箱与泵盖的连接螺柱，取出机械密封静环。

E、拆开托架两端的轴承端盖，取出泵轴和轴承，再从泵轴上取出轴承。

F、如在拆卸中遇到困难，请与我公司联系。

***钢泵的结构说明

采用后开门结构，维修时不用拆卸泵体和管线。

轴封可选用填料密封、副叶轮填料密封、单端面机械密封、双端面机械密封。

机械密封适用于清洁无悬浮颗粒的介质，对新装的管路应冲洗干净，对结晶的介质，要经常冲洗，停车后和重新启动前都应将密封面冲洗干净。

1、泵体

2、叶轮

3、密封环

4、叶轮螺母

5、泵盖

6、密封部件

7、中间支架

8、轴

9、悬架部件

***钢泵的停车工作流程

1慢慢关闭压出管路闸阀，停止电机。

2关闭进出口压力(真空)表，灌注情况还要关闭吸入管路闸阀．如果密封采用外部引液时，还要关闭引液阀门。

3如环境温度低于液体凝固点时，要放净泵内的液体，以防冻裂。

4长时间停止使用的泵，除将泵内的腐蚀性液体放净外，还要用清水冲洗干净，尤其是密封室要认真冲洗干净，应是将其拆下清洗后重新装好，并将泵的进出口封闭后妥善保管。