湖南***钢板公司多重优惠 钢管厂家

***钢材料厂家分享***钢阀门的执行标准：

1． 阀门设计、制造按照：GB/T12238-1989《通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀》、JB/T8527-1997《金属密封蝶阀》；

2． 阀门压力试验按照：GB/T13927-1992《通用阀门 压力试验》、JB/T9092-1999《阀门的检验与试验》；

3． 阀门结构长度按照：GB/T12221-2005《金属阀门 结构长度》；

4． 法兰连接尺寸按照：GB/T9113.1-2000《平面、凸面整体钢制管法兰》。

***钢材料浅析***钢泵的拆卸

当泵出现异常情况需要检修时，应按顺序进行拆卸。

A、拆开托架上的放油螺柱，放尽托架内的润滑油。

B、拆开托架与泵体上的螺母．取下泵体，左旋拧一叶轮螺母，取出叶轮和键。

C、将泵盖连同轴套与机械密封等从泵轴上取出。

D、拧下密封压盖上的螺柱，取出密封压盖、机械密封动环和轴套。拧下密封箱与泵盖的连接螺柱，取出机械密封静环。

E、拆开托架两端的轴承端盖，取出泵轴和轴承，再从泵轴上取出轴承。

F、如在拆卸中遇到困难，请与我公司联系。

***钢泵的安装

1开箱后检查泵和电机，如果证实没有任何因装卸和运输过程中造成的损坏和紧固联接件松动。泵的进、出口封盖完好，没有尘土，污物等进入泵内，则可不必重新拆卸和装配，直接送到使用现场去安装。

2安装泵的基础平面应用水平仪找平，待基础水泥干固后，将泵安放在基础上，并用水平仪检查泵和电机轴的水平情况。如不水平，应用垫铁调正，直到水平为止，然后通过灌浆孔用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。

3水泥干固后，应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动．合适后拧紧地脚螺栓，重新检查水平度。

4在电机、泵和底座重新安装的情况下，应严格检查泵轴和电机轴的同心度。测量联轴器的外圆上、下、左、右的差别不得超过0.1毫米，两联轴器端面间隙一周上大小的间隙差不得超过0.3毫米。

5泵的吸入管路和压出管路应有各自的支架，不允许管路的重量直接由泵来承受．以免把泵压坏。

6泵的安装位置高于液面(在泵的吸程允许范周内)时，应在吸入管路端部装上底阀，并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门，供起动前灌泵之用。泵的安装位置低于液面(灌注情况)时，应在吸入管路装上控制阀门和过滤装置，以防杂物吸入泵内。

***钢厂家的焊接材料和焊接工艺

为保证焊缝金属的力学性能的要求，焊接***钢时选择与***钢相匹配的H***焊丝和A***焊条，且变形保证铁素体含量为6%-12%，由于A***焊条在配方中减少了碳酸盐的加入量，来降低焊缝减少的含碳量，因而造成焊缝产生氢气孔的倾向增大，故在实际操作中应短弧施焊。弹性密封圈能够更换，可以采用各种各样的材料制成，该阀门主要用于“开”或者“关”，但是备有形式的柱塞或特殊的套环，也可以用于调节流量。

焊接***钢时，其工艺参数对于焊缝及热影响区的抗裂性能有至关重要的影响。当焊接热输入过大时，焊缝区及热影响区在高温的停留实际长且冷却速度小，会造成焊缝及热影响区的***粗大，焊缝的热裂纹倾向增大。主要建材产品水泥、平板玻璃、建筑卫生陶瓷、石材和墙体材料等产量多年居世界前三位。所以应尽量限制焊接热输入，必须采用小电流直线快速焊。