辽宁***钢储罐供应信息推荐「威尔夫机械」

***钢阀门的介绍

       含Mo不锈钢一般不用于耐HNO3腐蚀，但是，当HNO3中有Cl-时，为了防止点蚀，则常常选用含Mo的不锈钢。具体牌号，即钢中Cr,Mo含量，则随HNO3 浓度、Cl-含量和介质温度而定。

       压力等级： PN1.6-10.0Mpa　Class150-600Lb

       公称通径： DN15-DN250　 　1/2"-10"

       驱动方式：手柄、蜗轮蜗杆、气动、液动

       电动相对应的***钢球阀型号： Q41F-16***、Q41F-25***、Q41F-40***、Q41F-64***、Q41F-100***、Q41F-150Lb(***)、Q41F-300Lb(***)、Q41F-600Lb(***）

       适用介质：浓HNO3等腐蚀性介质 技术规范

      设计标准：GB/T12237、API6D、A***E B16.34

       结构长度：GB/T12221、API6D、A***E B16.10

       连接法兰：HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS试验标准：JB/T9092、GB/T13927、API6D、API598

       主体材料：阀体、阀盖：***（00Cr14Ni14Si4 ）球体：***（00Cr14Ni14Si4 ）阀杆：***（00Cr14Ni14Si4 ）密封圈：PTFE、RPTFE、PPL、PEEK.......

00Cr14Ni14Si4(***)钢焊接工艺

       1、00Cr14Ni14Si4奥氏体不锈钢(以下简称***。钢)为浓HNO3发烟吸收塔焊接结构试验钢种，由于其焊接性较差，保证其焊接质量是生产应用中的一个难点。

       2、***钢焊接工艺 焊接方法 合理选择焊接方法对于***钢的焊接非常重要，可采用手工钨极弧焊封底，手工电弧焊填充、盖面的焊接方法。气的纯度为99．99％，焊机型号为zx7—315ST。

       3、焊接材料 为保证焊缝金属的力学性能的要求，焊接***钢时选择与***钢相匹配的H***焊丝和A***焊条，且变形保证铁素体含量为6%-12%，由于A***焊条在配方中减少了碳酸盐的加入量，来降低焊缝减少的含碳量，因而造成焊缝产生氢气孔的倾向增大，故在实际操作中应短弧施焊。具体牌号，即钢中Cr,Mo含量，则随HNO3浓度、Cl-含量和介质温度而定。

***钢泵的拆卸顺序：

1 拧下泵体上的放液管堵和悬架体上的放油管堵，放净泵内液体及悬架体内储油室的存油，如有外引液密封管路的，亦应拆下。

2拆开泵体与中间架联结螺栓，将中间支架、悬架部件、密封部件等全部转子组件从泵体中取出(在此之前应先拆出加长联轴器的中间联接件)。

3松开叶轮螺母，取出叶轮和键。

4将泵盖连同轴套和机械密封端盖及机械密封等组合件一起从轴上取下。***钢用途：中型塑料模具，筛板，入料器，给料漏斗，提升机，刃板，输送机，挖斗，刀板，齿轮，自卸车，铲运机，工业卡车，铁路货车，推土机，挖掘机，输浆管，螺旋输送机，齿轮压力机。此时应注意勿使轴套与泵盖等相对滑动。然后再把机械密封端盖拆开，将机械密封连同轴套一起取出，再把轴套和机械密封拆开。如果是软填料密封，可先从泵盖上取下轴套，再顺次拆下填料压盖，填料和填料环等。对结构特殊的机械密封，要注意其不同的拆装方法。

5拆下中间支架和悬架支架。

6拆下泵联轴器和键。

7拆下悬架两端的防尘盘和轴承的前、后盖。再把轴连同轴承一起从悬架中取出。

8拆开轴承和轴。

***钢泵的安装

1开箱后检查泵和电机，如果证实没有任何因装卸和运输过程中造成的损坏和紧固联接件松动。泵的进、出口封盖完好，没有尘土，污物等进入泵内，则可不必重新拆卸和装配，直接送到使用现场去安装。

2安装泵的基础平面应用水平仪找平，待基础水泥干固后，将泵安放在基础上，并用水平仪检查泵和电机轴的水平情况。如不水平，应用垫铁调正，直到水平为止，然后通过灌浆孔用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。

3水泥干固后，应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动．合适后拧紧地脚螺栓，重新检查水平度。

4在电机、泵和底座重新安装的情况下，应严格检查泵轴和电机轴的同心度。测量联轴器的外圆上、下、左、右的差别不得超过0.1毫米，两联轴器端面间隙一周上大小的间隙差不得超过0.3毫米。

5泵的吸入管路和压出管路应有各自的支架，不允许管路的重量直接由泵来承受．以免把泵压坏。

6泵的安装位置高于液面(在泵的吸程允许范周内)时，应在吸入管路端部装上底阀，并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门，供起动前灌泵之用。泵的安装位置低于液面(灌注情况)时，应在吸入管路装上控制阀门和过滤装置，以防杂物吸入泵内。