扬州***钢公司按时交货「威尔夫机械」

***钢材料厂家浅析***钢的应用范围：

***钢可在化工、化肥、矿山、冶金、、石化、、化纤、、染料、造纸、食品等行业广泛使用。***不锈钢管主要用于耐浓H?SO?浓HNO3尤其是耐浓度为98%以上的浓H?SO?、浓HNO3项目!

***的热处理：铸件升温至1050℃，经保温后入水冷却，进行固溶处理，以获得很好的耐腐蚀性能。

焊接：有良好的焊接性能，用奥0.12 硅焊条进行手工电弧焊，铸件焊后应进行固溶化处理。

耐蚀性能：***钢是强氧化性用材，它在常温下可耐HNO3的全浓度，在铬酸中也有的耐蚀性，在其他的腐蚀介质中也优于18-8型不锈钢。

***钢材料厂家分享UB—6钢性能及产品简介

    UB—6钢（00Cr20Ni25Mo4.5Cu）属高铬、钼奥氏体不锈钢，因含有高铬、钼、铜元素，使其具有很好的活化钝化转变能力，良好的抗蚀、缝隙腐蚀和较好的抗应力腐蚀能力，在非氧化性酸如H2SO4、酝酿醋酸、甲酸、磷酸和中性含氟化合物溶液中都具有很好的耐腐蚀性能。具有良好的耐腐蚀性能，可以耐浓度为98%以上的浓H?SO?、浓HNO3。

     UB—6钢的实际应用范围相当广泛，它既可用于无机化学和化学工业中，又可用于有机化工工业之中。5泵的吸入管路和压出管路应有各自的支架，不允许管路的重量直接由泵来承受．以免把泵压坏。近年来，UB—6逐步被其相关行业所利用，如冶金系统中的电解铜、锻烧炉和洗涤器。昆明化肥厂半水法磷本、铜陵二水法磷酸、上海石化总厂的醋酸脱水塔等设备均采用了UB—6钢，并且使用效果很好。

***钢泵的拆卸顺序：

1 拧下泵体上的放液管堵和悬架体上的放油管堵，放净泵内液体及悬架体内储油室的存油，如有外引液密封管路的，亦应拆下。

2拆开泵体与中间架联结螺栓，将中间支架、悬架部件、密封部件等全部转子组件从泵体中取出(在此之前应先拆出加长联轴器的中间联接件)。

3松开叶轮螺母，取出叶轮和键。

4将泵盖连同轴套和机械密封端盖及机械密封等组合件一起从轴上取下。此时应注意勿使轴套与泵盖等相对滑动。它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。然后再把机械密封端盖拆开，将机械密封连同轴套一起取出，再把轴套和机械密封拆开。如果是软填料密封，可先从泵盖上取下轴套，再顺次拆下填料压盖，填料和填料环等。对结构特殊的机械密封，要注意其不同的拆装方法。

5拆下中间支架和悬架支架。

6拆下泵联轴器和键。

7拆下悬架两端的防尘盘和轴承的前、后盖。再把轴连同轴承一起从悬架中取出。

8拆开轴承和轴。

螺旋钢管焊缝处理注意事项

螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管，采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。若间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。由于铸造技术的提高，可使铸铁的阀体、阀板与不锈钢阀座铸在一起，致使阀座部分的构造简单，导物不积留，耐久性、可靠性大大提高。若间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，终形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。我公司***从事各类螺旋钢管、螺旋焊管、螺旋管、打桩管的生产、销售；可根据用户需要定制口径219-3620mm的各类螺旋管、螺旋钢管、螺旋焊管、打桩管。