企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 湖北 襄阳 |
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邓四海 先生
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手机号码: | 13972234946 |
公司官网: | www.hbwef.com |
公司地址: | 襄阳市佳海工业城F1号 |
发布时间:2022-04-14 01:32:25
***钢材料厂家浅谈***钢成分:
***钢用于间接法(HNO3镁法)浓HNO3的装置里的管道、阀门、冷凝器、泵类等使用效果非常好; ***钢材质为:00Cr14Ni14Si4超低碳奥氏体不锈钢,具有优良的抗晶间和应力腐蚀能力;价格和很多因素相关,并且天天变化,可去有色金属行情网站查询。***后,液体流经阀口时,由于阀口的通流面积远大于相应的前一级的节流面积,流速已相对很小,所以压力只被轻微降低,因而阀口几乎不受冲刷。
HNO3是重要的化工原料,它广泛应用于国民经济的许多部门。无论是生产HNO3还是使用HNO3,都会遇到HNO3的腐蚀问题。其中大口径厚壁耐热,耐磨φ830×22×18000回转炉管,除在我国几家特大型企业常年使用外,还数次出口伊朗,巴基斯坦,蒙古等国。HNO3是强氧化性酸,即使是稀HNO3也具有很强的氧化性。不锈钢由于在稀HNO3中极易钝化,因而具有良好的耐蚀性。可以说几乎所有的不锈钢在稀HNO3中均有相当好的耐蚀能力。
由于18-8型Cr-Ni奥氏体不锈钢,例如0Cr19Ni9,00Cr19Ni11,0Cr18Ni11Ti(或1Cr18Ni9Ti )等既具有优异的耐稀HNO3性能,又有良好的力学、加工成形、焊接等综合性能,因而在≤65% 的稀HNO3中,这们是用量大、应用范围广的不锈钢。同时,不含Mo的双相不锈钢,如00Cr25Ni6Ti,00Cr25Ni6N等也取得很好的使用的效果。2关闭进出口压力(真空)表,灌注情况还要关闭吸入管路闸阀.如果密封采用外部引液时,还要关闭引液阀门。本世纪70年代以来所出现的HNO3级不锈钢,主要指含C≤0.015%,Si≤0.10%,B≤10ppm,P≤0.02%,Mo≤0.2% 的00Cr19Ni11和C≤0.02%,Si≤0.20%,P≤0.020%,Mo≤0.2%的00Cr25Ni20钢。在≤65%稀HNO3中,它们不仅耐敏化态晶间腐蚀的性能显著提高(见晶间腐蚀),而且耐一般腐蚀的性能也有显著改善。
***自吸泵的启动流程:
1.连接好泵和自吸罐,不得漏气。在排液孔处去除盲板,安装PLC控制的电动阀门。打开排气孔,通过进液管道向自吸罐内放入冲洗水,当冲洗水从排气孔溢出后,密封好排气孔。
2.启动泵,正常运行泵。
3.停机后使用PLC控制电动阀门开启5-10分钟,开启进液管道冲洗水2分钟,关闭PLC控制的电动阀门,开启进液管冲洗水5-10分钟(有冲洗水从自吸罐底孔泄漏为准)。该工艺可以清理自吸罐内部含固量不高颗粒不大的杂质。
4.以后每次可以直接启动泵,不需要重复程序1。如果检修设备后,重复程序1。
(也可以通过打开检查孔进行查看维护。)
***钢厂家带你了解机械密封使用注意事项
襄阳***钢公司讲述本型号泵可根据不同的使用条件安装不同形式的机械密封,(如内装单端面平衡型和非平衡型,双端面平衡型及非平衡型、外装式机械密封等。随阀体材质的选用,使用温度可从-29℃~550℃,由于其良好的流量特性,既可以关闭截断介质,也可以任意调节介质的流量。)根据所选用密封型式的不同,其使用方法和注意事项就有所不同,具体情况请参阅机械密封安装使用说明书、GB3215—82“炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件”,下面提供几点一般应注意的事项:
A、由于机械密封配套出厂时适用于悬浮颗粒的介质中使用,因此,使用时请加注冷却水。
B、拆卸机械密封应仔细,不许用手锤、铁器等敲击,以免***动、静环密封面。
C、如果有污垢拆不下来时,应设法清除污垢,冲洗干净后再进行拆卸,以免损坏密封元件。
D.安装机械密封前,应检查所有密封元件是否失效或损坏,如有则应重新修复或更换。
E、应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面,不允许有任何细微的划痕,碰伤等缺陷,所有零部件包
括泵体、叶轮、密封腔等在装配前均应冲洗干净,尤其是动、静环端面,要用清洁、柔软的布或棉纱
认真擦拭干净,然后涂上一层清洁的油脂或机油。
F、装配中要注意消除偏差,紧固螺钉时,要均匀拧紧,避免发生偏斜,使密封失效。
G、正确调整弹簧的压缩量,泵安装好以后,以手转动转手时,应感觉到密封弹簧既有一定的压缩量,
而又能轻快、灵活地转动没有咬紧的感觉。如感觉太紧或转不动,则应适当调松一些。
H、起动前应先开启冷却水,使密封腔内充满密封液。停车时,先停泵,后关密封冷却水。
***钢泵的运转工作
1要经常检查泵和电机的温升情况,轴承的温升不应大于35℃,极限温度不应大于75℃。
2注意悬架体储油室油位的变化,经常控制在规定范围内,为了保持油的清洁和良好的润滑,应根据现场使用的实际情况,定期更换新油,一般情况,每运转1500小时后,要全部更换新油一次。
3在运转过程中,发现有不正常的杂音或其他故障时,应立即停车检查,待排除故障后才能继续运转。
4允许用吸入管路上的闸阀来调节流量,以免产生汽蚀。
5泵一般不宜在低于30%设计流量下长期运转,如果必须在该条件下使用时,应在出口管路上安装旁通管,使泵的流量达到规定使用范围。
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